Новая установка модификации УЗШГ способна развивать давление до 1000 тонн. Применяется этот агрегат для горизонтального задавливания в грунт труб диаметром до 1720 миллиметров и шпунтов до 1200 миллиметров.

Начато производство инновационного агрегата модификации УЗШГ 1000/4000 «БОБР». Основное направление установки — горизонтальное статическое задавливание в различные типы грунтов шпунта трубчатого сварного диаметром в пределах 720–1020 миллиметров, труб (1020–1720 миллиметров) и шпунта сотово-коробчатого. Максимальное рабочее усилие может достигать 1000 тонн.

Конструкция УЗШГ 1000/4000

«БОБР» состоит из 2 блоков: приводного и силового. Приводная доля агрегата представляет собой блок-контейнер, на несущей раме которого смонтирован дизельный мотор, масляный резервуар с системой фильтрации, различными датчиками, автоматикой, приборами управления, контроля и измерения характеристик протекающих процессов. Также имеется автономная схема охлаждения насосного оборудования, бензиновый генератор для предпускового прогрева масла в гидросистеме. Для обеспечения эффективной эксплуатации при отрицательных температурах приводной блок оборудован термический пушкой.

В состав силового блока входят такие узлы и элементы, будто гидрораспределители (силовой и управляющий), предохранительные клапаны, соединительные патрубки, шаровые краны. Основными рабочими органами установки являются пять гидравлических цилиндров, которые опираются на опорную плиту с одной стороны и на нажимную с другой. Расположены гидроцилиндры в вершинах пятиугольника опорной плиты.

Подробнее об устройстве агрегата для горизонтального задавливания модели УЗШГ 1000/4000 «БОБР» можно разузнать на сайте http://www.e-eng.ru/.

Особенности эксплуатации УЗШГ 1000/4000

Демонтаж и установка агрегата осуществляется посредством грузового крана. Для точного позиционирования, настройки положения используются гидравлические аутригеры.

Управление силовым блоком установки может осуществляться с помощью стационарного пульта, расположенного на передней поверхности приводного модуля либо дистанционно, на удалении до тридцати метров от агрегата. И с дистанционного, и со стационарного блока управления возможна точная регулировка усилия, контроль над параметрами протекающих процессов. Также оба управляющих устройства оснащены кнопками «авария», моментально прерывающими пролетарий процесс. При нажатии любой кнопки на одном из пультов другой отключается автоматически.

Регулировка интенсивности потока рабочей жидкости производится непосредственно на силовом блоке с помощью гидрораспределителей.

Diy.ru